5-akselinen CNC-työstö

XYC-prototyyppi: Luotettava 5-akselinen CNC-koneistuksen valmistaja!

Shenzhen Xie Yicheng Machinery Equipment Co, Ltd on ammattimainen prototyyppien käsittelylaitteiden ja palveluntarjoaja. Yrityksemme on perustettu vuonna 1997, ja se sijaitsee Shenzhenissä, Kiinassa ja tähtää pääasiassa sellaisille markkinoille kuin Yhdysvallat, Japani, Etelä-Korea, Filippiinit ja Intia. Tarjoamme CNC-työstöä, ohutlevyn taivutus-, 3D-, ruiskupuristus- ja muita palveluita ja käytämme erilaisia teollisuuslaatuisia materiaaleja toiminnallisten komponenttien rakentamiseen auto-, lääketieteen ja kulutuselektroniikan aloilla.

Rikas Rikas Kokenut
Yli 25 vuoden tuotantokokemuksella tiimimme on erikoistunut 3D-tulostukseen, CNC-koneistukseen, ruiskuvaluun ja ohutlevyjen valmistukseen täyttääkseen käytännössä kaikki monimutkaiset geometria- tai viimeistelyvaatimukset.

Hyvin varusteltu
Tuotantokeskuksemme on varustettu moniakselisilla CNC-jyrsinkoneilla, CNC-kaiverruskoneilla, langanleikkauskoneilla, käsihiomakoneilla, pintahiomakoneilla ja muilla laitteilla. Voimme käsitellä nopeasti monimutkaisia osia prototyyppejä, pieniä eriä tai suuria tuotantomääriä varten.

Laatuvakuutus
Suoritamme jokaisen tuotteen mitta- ja silmämääräisiä tarkastuksia tuotannon aikana ja sen jälkeen ja noudatamme tiukasti ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 ja ISO TS16949 laatustandardeja.

Räätälöidyt palvelut
Tarjoamme tuotteillemme räätälöityjä palveluita, sisältäen niiden mitat, materiaalit ja tuemme OEM- ja ODM-tilauksia.

Add to Inquiry

5-akseliset CNC-työstöpalvelut

Keskitymme viiden akselin osien räätälöityyn koneistukseen ja olemme sitoutuneet ratkaisemaan vaikeiden tarkkuusosien tuotannon ja käsittelyn erilaisille erikoismateriaaleille asiakkaille.

Mikä on 5-akselinen CNC-koneistus?

5-akselin CNC-työstö on prosessi, jossa kappaletta tai työkalua liikutetaan viidellä akselilla samanaikaisesti CNC-numeerisen ohjauskoneen avulla. 5-akselikoneet käyttävät työkalua, joka liikkuu viiteen eri suuntaan – X, Y ja Z sekä A ja B, joiden ympäri työkalu pyörii. 5--akselin CNC-koneen avulla käyttäjät voivat lähestyä osaa kaikista suunnista yhdellä toimenpiteellä, jolloin työkappaletta ei tarvitse siirtää manuaalisesti toimintojen välillä. 5-akselin CNC-työstö säästää aikaa ja sopii erinomaisesti monimutkaisten ja tarkkojen osien luomiseen, kuten lääke-, öljy- ja kaasu- sekä ilmailuteollisuudessa.

5-akselisen CNC-koneistuksen ominaisuudet

Monia materiaaleja

Viisiakseliset työstömateriaalimme vaihtelevat muoveista, kuten ABS, polykarbonaatti, nailon ja PEEK, alumiini, ruostumaton teräs, platina ja kupari sekä tukikäsittelyt, kuten galvanointi (musta oksidi, nikkeli), anodisointi ja kromaattipinnoitus.

Tehokas tuotanto

Suunnittelijamme voivat parantaa komponenttien, kuten integroitujen hammaspyörien tai rihmien, suunnittelua ilman työstökoneiden kinematiikkaan ja toiminnallisuuteen liittyviä valmistusrajoituksia, mikä eliminoi käsittelyn odottamisen ylimääräiset seisokit.

Tarkka koko

Viisiakselinen koneistus tarjoaa tiukemmat toleranssit ja tilavuushinnoitteluvaihtoehdot kaikille osille. Varmistamme, että toleranssit ovat niinkin pienet kuin ±0.001 tuumaa (0,020 mm) vähentääksemme osien hylkäysastetta ja siten niiden keskihintaa.

Sulava operaatio

Koneistuslaitteistomme suunnittelee komponentit mekaanisesti tai ergonomisesti välttääkseen sisäänrakennetut geometriset epäjohdonmukaisuudet tai useiden toimintojen aiheuttamat virheet (esim. ristiriitojen salliminen), jotta voidaan helposti testata malleja ja tehdä niihin muutoksia.

5-akselisen CNC-koneistuksen sovellus

5-akselityöstöä voidaan käyttää monimutkaisiin 3D-muotoihin sekä perinteiseen koneistukseen parittomilla tai vinoilla pinnoilla. Joitakin yleisiä 5-akselin työstöä käyttäviä toimialoja ovat:

Ilmailu:Tämä CNC-jättiläinen hyödyntää 5-akselikoneistuksen kykyä tehdä sileitä muotoja ja muotoiltuja reunoja. Ilmailu- ja avaruussovellukset ovat erityisen ainutlaatuisia ja geometrisesti monimutkaisia, ja 5-akselikoneen yksityiskohdat ovat mittaamattoman arvokkaita – samoin kuin sen kyky luoda sisätilojen leikkauksia. Toinen ilmailu- ja avaruusmarkkinoiden etu on, että osaa ei tarvitse sijoittaa uudelleen joka kerta. 5-akselikoneiston avulla se pysyy mahdollisimman tarkana suorittamalla osa yhdellä kertaa.

Lääketieteellinen:5-akselikoneistus voi tarjota etuja lääketieteellisten laitteiden valmistajille. Sen tarjoama korkea tarkkuus voi auttaa valmistamaan laitteita, implantteja ja muita laitteita, jotka täyttävät tiukat terveydenhuollon standardit. Nämä tuotteet ovat pieniä, ja niissä on monimutkaisia yksityiskohtia, ja 5-akselikoneisto säästää aikaa ja rahaa tehokkaampien prosessien ja tarkan tuotannon ansiosta.

Armeija:Tarkkojen sotilasvarusteiden komponentteja löytyy usein myös 5-akselikoneesta. Ilmailu- ja avaruussovellusten lisäksi näihin voivat kuulua sukellusveneiden osat, turbiinien ja kompressorien siivet, korkean suorituskyvyn moottorin osat, salaperäiset sovellukset, älyaseet, anturit ja jopa ydinaseita. Vaikka kaikki eivät ole sotilassovelluksia, noin puolet kaikista 5-akselikoneiden ostajista ostaa niitä sopimuksia tai projekteja varten Yhdysvaltain hallituksen kanssa.

Energialaitteet:5-Akselikoneella voidaan luoda yksityiskohtaisia ja erityisiä osia, joita energialaitteet tarvitsevat. Jos työskentelet erityisen karkeiden, kestävien materiaalien kanssa, 5-akselikoneen käyttäminen voi tarjota vakautta työtilallesi, mikä helpottaa leikkaamista ja muotoilua. Se voi myös tehdä prosessistasi tehokkaamman ja vähentää työkalujesi kulumista.

5-akselisen CNC-koneistuksen edut

Voit saada 5-akselin mukautetuista koneistuspalveluista erilaisia etuja. Keskustelemme kaikista tämän menetelmän eduista, ja sinun on vain perehdyttävä siihen ymmärtääksesi ne perusteellisesti.

Vähennä asennusta

5-akselikoneistuksen avulla voit työskennellä eri pinnoilla samanaikaisesti. Yleensä muissa tekniikoissa sinun on tehtävä useita asetuksia saadaksesi monimutkaisen geometrian käsin pyörittämällä. Kuitenkin 5-akselikoneistus voi vähentää kaikkea tätä jännitystä. Tämä edistynyt menetelmä pystyy käsittelemään osia, jotka ovat erittäin monimutkaisia kiinteistä aineista. Mitä tulee eri materiaaleihin, se voi käsitellä myös useita raaka-aineita, mukaan lukien korkean lämpötilan seokset, kuten työkaluteräs, hiiliteräs, sterlinghopea, messinki, ruostumaton teräs, pronssi jne.

Lisääntynyt tuottavuus

Yksi 3-akselikoneistuksen aikaa vievimmistä seikoista on työkappaleen asettaminen useita kertoja, koska osa on suunnattava uudelleen. Tämä on tarpeen, jos osa on työstettävä kaikilta tai useammalta sivulta, koska leikkaustyökalu pysyy kiinteässä kulmassa. Näissä 3-akselitöissä koneistajan on oltava fyysisesti paikalla suuntaamaan kappale uudelleen, kun toinen puoli on työstetty, ja tämä inhimillinen vaatimus voi olla vakava pullonkaula tuottavuudelle. Kolmiakselisen koneistuksen vakava haittapuoli on pitkien leikkaustyökalujen tarve rajoittuneen liikkeen vuoksi.

Monimutkaiset mallit

5-akselikoneistus tarjoaa joukon etuja 3-akseli- tai 4-akselivaihtoehtoihin verrattuna, mukaan lukien mahdollisuuden luoda monimutkaisia osia. Mahdollisuus avustaa monimutkaisessa CNC-työstössä saavutetaan 5-akselikoneiden tarjoaman leikkaustyökalun lisääntyneen liikealueen ja asennon avulla. Tämä lisääntynyt joustavuus mahdollistaa suuremman tarkkuuden ja tarkkuuden, mikä johtaa monimutkaisempiin malleihin, joita olisi haastavaa tai mahdotonta luoda perinteisillä valmistusmenetelmillä.

Suurempi nopeus

5-akselikoneistus mahdollistaa lyhyempien leikkaustyökalujen käytön, koska pää voidaan pudottaa ja leikkuri suunnata pintaan. Saat suuremman leikkausnopeuden ja työkalun tärinän sekä voit odottaa tuloksia.

Erinomaiset viimeistelyt

Viimeiset 2 akselia auttavat sinua sijoittamaan ja viemään osan lähemmäksi leikkuutyökalua. Sen avulla voit käyttää lyhyempää leikkaustyökalua ja saada aikaan paremman pinnan. Toinen tärkein huomioitava asia on palkata ammattimainen valmistusyritys, joka voi auttaa sinua saavuttamaan tarkat tarpeesi ja tekniset tiedot.

5-akselisen CNC-koneistuksen tyypit

Suurin ero viiden akselin CNC-konetyyppien välillä on se, missä pyörimisakselit näkyvät koneessa. Toisaalta kehruupöytäkone voi tarjota nopeutta ja vakautta vähemmän painoisille esineille.

Pyörivä pöytä ja kääntyvä karapää

Tämä asettaa B-akselin, 360 asteen pyörivän pöydän työkappaleen alle. Peitetyssä koneessa on työtila, jonka halkaisija on viisikymmentä tuumaa ja korkeus viisikymmentä tuumaa.
Tämän koneen ihanteellinen komponentti on rei'itetty sylinteri, erityisesti kulmassa olevat reiät. Yksi esimerkki on turbiinikotelo. Tällaisessa komponentissa nämä reiät näkyvät eri kohdissa ulkopinnan ympärillä. Tässä tapauksessa tämän rakenteen omaava kone voi asettua reiästä toiseen vain yhden akselin liikkeellä. Mikä tahansa muu viisiakselinen CNC-kone liikkuisi sylinterimäisessä komponentissa reiästä toiseen käyttämällä kahden tai useamman akselin liikkeitä. Mutta kääntöpää/pyörivä pöytäkoneessa laite tarvitsee vain kerran kallistaa reiän tarkkaan kulmaan, myös karapää saa olla suunnattu Z-, X- ja Y-akselille vain kerran. Tällöin reikien järjestelyn poraaminen edellyttää sisäänvetämistä, sisäänsyöttöä ja indeksointia B:ssä vain seuraavaan reikään pääsemiseksi.

Kaksinkertainen pyörivä pöytä

Tässä CNC-koneessa pääpöytä on niin suuri, että A-akseliyksikkö voidaan suunnata useisiin eri asentoihin, mikä lisää joustavuutta. Tehokas ohjelmointi edellyttää, että ohjelmoija tietää tarkasti, missä A-akselin taulukon pinta sijaitsee suhteessa B-tappiin. Tämä toisinaan tarkoittaa sitä, että koodi ohjelmoidaan ottamaan tietty paikka A-akselille ja jättää koneen konfiguroijalle pitkän vaiheen A-akseliyksikön suuntaamiseksi täsmällisesti tähän tarpeeseen.
Ihanteellinen komponentti tälle CNC-koneelle on sellainen, joka antaa karaan rei'itetyn renkaan, pääasiassa jos materiaali on sylinterimäinen ja se on myös työstettävä sen ulkopinnan ympäri.
Tämä kone ei ole koteloitu, joten se leikkaa pois joitain suuria osia, jos akseliosa ei ole paikallaan. Valmistettu viisiakseliseen CNC-työstöön, se kohtaa materiaalikoon rajoittavampia rajoituksia. Kun A-akseliosa on paikoillaan, materiaalin tilavuus on rajoitettu paitsi A-akselin ympäri tapahtuvan heilahtelun suhteen, myös sen mukaan, kuinka suuren materiaalin on käytännöllinen ripustaa vaakasuoralta pöydän pinnalta.
Kuitenkin suuri määrä XYZ-liikettä, joka jää pienemmän viisiakselisen yksikön ympärille, auttaa tekemään tästä tyypistä parhaan viisiakselisen CNC-koneen pitkien jatkeiden tai työkalujen käyttöön, pääasiassa parittomissa kulmissa.

Runnion pöytäkone

Pyörivä kokoonpano voidaan kutsua myös pöytä-pöytäkonfiguraatioksi, koska sen molemmat pyörivät akselit ovat nivelpöydässä ja pää on aina paikallaan. Useimmat ohjelmoijat ja käyttäjät voivat helposti tutustua tähän kokoonpanoon, koska se on yksinkertainen prosessikehitys tavallisesta kolmiakselisesta CNC-työstyksestä. Koska kahta pyörivää akselia käytetään toisinaan materiaalin helpottamiseen; haluttuun asentoon, on helppo kuvitella, kuinka koneisto käyttäytyy ja sijoittuu koneistuksen aikana.
Kääntöpöytäkone tarjoaa usein paremmat alileikkausominaisuudet kuin muut koneen kokoonpanot, koska pöytä voi kallistua kauemmaksi (yhteen suuntaan) kuin kääntöpään mallit. Tukiasennus antaa kuljettajalle myös suuren täydellisen käytännön työmäärän – koska pöytä kallistuu ja lukittuu helposti paikoilleen antaen X-, Y- ja Z-akseleille täyden liikealueensa. Kääntyvän pään koneen rakenteessa osa kokonaistyökuoresta tulisi käyttää helpottamaan työkalun pituutta, kun pää kallistuu edestakaisin. Tätä tilaa voidaan parantaa työstettäessä pitkillä laitteilla, jotka voivat vaikuttaa kokonaistyöverhoon erittäin paljon.

Kääntyvä tai niveltyvä pää

Tällainen kone voi olla joko pää-pää-asetus, jossa kaikki pyöräytykset tehdään pään avulla, kun pöytä on kiinteä, tai pää-pöytä-asetelma, jossa on pyörivä pöytä ja kallistettava pää. Tämä pääpöytä, pää- pää tai rakenne mahdollistaa usein paljon raskaampien materiaalien työstämisen kuin nivelrakenne.
Koska pöytä ei ole vinossa, materiaalin koko paino siirretään alas suoraan CNC-koneen alustan läpi ja maahan. Tämä tekee tästä erittäin vakaan kokoonpanon suuremmille osille. Myös pöydän rakenne verrattuna tukirunkoon mahdollistaa suuremman materiaalin yleensä painosta riippumatta. Pyörivä pää mahdollistaa myös lyhyemmän tai keskipituisemman laitteen käytön koneistuksessa, koska kaikki laitteen pyöritykset tapahtuvat materiaalin yläpuolella.

Tekijät, jotka on otettava huomioon valittaessa 5-akselista CNC-koneistusta

Valittaessa 5-akselista CNC-työstöä on otettava huomioon:

Riittävästi CNC-käsittelytehoa
On varmistettava, että CNC-ohjauksen prosessointiteho on riittävän suuri laskemaan, ohjaamaan ja laskemaan samanaikaisesti käytettyjen akselien lukumäärää.

Yhdistä Look Ahead -toiminto konetyyppiin
Neljä plus yksi (4+1) akselin koneen ennakointitoiminnon on oltava vähintään 200 lohkoa. Monimutkaisemmille 4-akselikoneistoille 400 lohkoa on parempi. Täysi viiden akselin samanaikaista prosessia varten tarvitaan nopeampi laskenta CNC-ohjaus. Tämä voisi olla 1000 lohkon vapaaehtoinen ennakointitoiminto, joka tarjoaa erittäin suuret laskentanopeudet.

Koneen karan riittävä jäykkyys ja teho
Koneen karan riittävä jäykkyys ja teho ovat molemmat olennaisia tekijöitä, ja ne jäävät toisinaan huomiotta. Siitä huolimatta voimakas kara tarvitsee vielä tiukemman mekaanisen rakenteen tuen. Virheettömän ja tasaisen leikkaamisen varmistamiseksi viisiakselisen CNC-työstökeskuksen sydämen eli koneen karan tulee olla riittävän voimakas kestämään siihen kohdistuvat kuormitukset ja rasitukset, mutta myös riittävät varaukset äärirajoillaan. Ellei CNC-koneistettavasta osasta muuta johdu, ei yhtä tehokas kara 11 kW - 15 kW maksimivääntömomentilla alle 100 Nm voi rajoittaa koneen kykyjä. Tällaiset koneet voivat olla edullisia lyhyellä aikavälillä, pidemmällä tähtäimellä ei niinkään.

Sopiva työkalunpidinjärjestelmä
On tarkistettava, että käytetyt työkalunpidinjärjestelmät ovat joko HSK- tai BBT-järjestelmät tärinän poistamiseksi. Niiden on tarjottava paras kiinnitys työkalunpitimen ja karan välillä kaikissa koneistusolosuhteissa ja milloin tahansa.

Kyky mukauttaa leikkuusyöttönopeutta ja -olosuhteita
Työstövaatimuksista riippuen voi olla tarvetta pitää vakiona leikkaussyöttönopeus tai vaihdella sitä eri leikkausolosuhteita varten. Tässä yhteydessä tarvitaan kone, joka pystyy hallitsemaan jokaista tilannetta paremmin leikkaussyötön parantamiseksi.

Korkea konetoleranssi ja kestävyys
Sen varmistamiseksi, että työstökone tarjoaa korkean kestävyyden ja toleranssin, on otettava huomioon sen suunnittelu ja rakenne. Tässä on yleensä kaksi vaihetta:

Mekaaninen rakenne ja mekaaninen suunnittelu / koneenrakennus
Elektronisten järjestelmien käyttö kalibrointiin ja optimointiin. Asiakkaiden tulee olla tietoisia halvoista työkaluvalmistajista, jotka säästävät ja säästävät suunnittelun mekaanisissa puolissa ja käyttävät elektronisia järjestelmiä kompensoidakseen heikkouksiaan.

Todistus valokuva

page-700-918 page-700-917

Usein kysyttyjä kysymyksiä 5-akselisesta CNC-työstyksestä

K: Mikä on 5-akseli CNC-koneessa?

V: Termi "5-akseli" viittaa suuntiin, joissa leikkaustyökalu voi liikkua. 5--akselin työstökeskuksessa leikkuutyökalu liikkuu lineaaristen X-, Y- ja Z-akseleiden poikki sekä pyörii A- ja B-akseleilla lähestyäkseen työkappaletta mistä tahansa suunnasta.

K: Mitä eroa on 3- ja 5-akselisella CNC-työstyksellä?

V: 3-akseli CNC ja 5-akseli CNC eroavat kyvystään suunnata ja siirtää leikkaustyökalua useilla akseleilla. 3--akselinen CNC-kone pystyy liikuttamaan leikkuutyökaluaan X-, Y- ja Z-akseleita pitkin. 5-akselikone taas voi liikuttaa leikkuutyökalua X-, Y-, Z-, A- ja B-akseleita pitkin.

K: Mitä eroa on 5-akselilla ja 6-akselisella CNC:llä?

V: 6-akselin CNC-jyrsimet ovat askeleen 5-akselijyrsintäkoneiden yläpuolella. Nämä merkittävät koneet käyttävät ylimääräistä kiertoakselia pitkin Z-akselia, mikä johtaa huomattavaan nopeuden parantumiseen verrattuna 5--akseliin. Lisäakselin ansiosta työkalulla on enemmän liikettä ja siirtymiä suuremmilla nopeuksilla tarkkuudesta tinkimättä.

K: Mitä 5-akselinen CNC-kone maksaa?

V: Vaikka joidenkin huippuluokan 5-akselisten CNC-koneiden hintaluokka voi olla 150 $,000 - 500 $,000, kuten niveltyyppisten ja kääntöpäätyyppisten koneiden. Mutta jos etsit pientä tai pöytäkoneista 5-akselista CNC-konetta, hinnat laskevat 10 dollariin,{10}}.

K: Miksi käyttää 5-akselin koneistusta?

V: 5-akselikoneilla voit määrittää työkappaleesi kerralla käsittelemään kaikki jyrsintätoimenpiteet, joita tarvitaan monimutkaisten geometrioiden valmistukseen. Tuotat osia nopeammin, minimoit käyttökustannukset ja vähennät useimpia perinteisissä 3-akselikoneissa esiintyviä virheitä.

K: Kuinka monta akselia CNC-jyrsimessä voi olla?

V: Vakiovastaus sanoo, että CNC-koneessa on tyypillisesti kolme akselia: X-akseli, Y-akseli ja Z-akseli. Nämä akselit vastaavat koneen työkalun liikettä vastaavaan suuntaan. Joissakin CNC-koneissa voi kuitenkin olla enemmän tai vähemmän akseleita niiden suunnittelusta riippuen.

K: Kuinka monta akselia CNC-sorvissa voi olla?

V: Jos puhumme yleisesti, CNC-koneessa on vähintään 2 akselia, jotka toimivat X-, Z-tasolla. X-akseli tarkoittaa pystytasoa ja Z-akseli syvyyttä. Mutta 3-akselin CNC-sorvit ovat monipuolisempia.

K: Mitä eroa on 3- ja 5-akselisella työstyksellä?

V: 5-Akselikoneet, jotka tunnetaan myös nimellä samanaikainen 5-akseli, siirtävät leikkuutyökalua X-, Y- ja Z-akseleilla ja pyörittävät A-, B- ja C-akseleita ylläpitääkseen jatkuvaa kosketusta työkalun ja työkappale, toisin kuin 3+2-operaatioissa, joissa kappale on kiinteässä suunnassa.

K: Mikä on 7-akselinen kone?

V: 7-akselin CNC-työstö noudattaa samaa periaatetta kuin 5-akselin CNC-työstö lisäämällä kaksi akselia, mikä tekee siitä monipuolisemman CNC-työstötekniikan. Se sisältää yleensä: X-akselin pystysuuntaista pyöritystä varten. Y-akseli vaakasuoraan pyöritykseen. Z-akseli kappaleen syvyyttä varten.

K: Onko olemassa 7-akselista CNC-työstöä?

V: 7-akseliset CNC-työstökeskukset pystyvät sekä jyrsimiseen että sorvaukseen. Tämä eliminoi työkalun vaihdon ja työkappaleen käsittelyn välisen ajan hukkaan. Se on kuitenkin mahdollista myös 3-akselisessa työstökeskuksessa tai 4-akselisessa työstökeskuksessa. Mutta sillä on hyvin rajallinen kapasiteetti käsitellä monimutkaisia osia.

K: Mikä on yleisin CNC-konetyyppi?

V: CNC-sorvit, jotka tunnetaan myös nimellä sorvauskoneet, ovat luultavasti yleisin CNC-konetyyppi. Niitä käytetään sylinterimäisten osien luomiseen leikkaamalla ja muotoilemalla materiaaleja, kuten metalleja, muoveja ja komposiitteja, pyörivällä sorvilla.

K: Onko 5-akselin koneistus vaikeaa?

V: Koska 5-akseli on monimutkaisempi, ei ole epäilystäkään siitä, että tarvitaan enemmän taitavia operaattoreita. Tarvitaan hyvä ymmärrys koneen liikkeestä, hyvät 3D-visualisointitaidot, kyky luoda sopivia työkaluratoja ja laajempi CAM-ohjelmistojen tuntemus.

K: Mitkä ovat 5-akselikoneistuksen rajoitukset?

V: Ensisijainen haitta, joka liittyy 5-akselin CNC-työstöön verrattuna 3-akseliin, on hinta. Vaikka 5-akselikoneistuksella on se etu, että se pystyy luomaan erittäin monimutkaisia osia ja komponentteja, joita olisi vaikeaa tai mahdotonta luoda 3-akselikoneilla, tämän monipuolisuuden hinta on korkeampi.

K: Miksi CNC on niin kallista?

V: CNC-koneet ovat niin kalliita, koska ne ovat tietokoneohjattuja koneita, jotka vaativat monimutkaisia ohjelmistoja toimiakseen. CNC on kallis investointi. CNC-koneen käytön aloittaminen voi tuntua helpolta, mutta kustannukset kasvavat nopeasti ja niitä voi olla vaikea perustella.

K: Kuinka paljon CNC-koneen käyttäminen tunnissa maksaa?

V: Keskimäärin CNC-koneen käyttö maksaa 125–250 dollaria tunnissa, mutta tämä riippuu koneen alkuperäisestä CNC-koneen hinnasta, koneen tyypistä (akselien määrä) ja odotetusta vuosittaisesta tuotantoajasta. Lisäksi juoksu voi kestää minuutteja tai päiviä.

K: Mitä eroa on 4-akselin ja 5-akselisen CNC:n välillä?

V: 4-akselin CNC-työstyksessä on ylimääräinen akseli, A-akseli, kun taas 5-akselin CNC-työstyksessä on kaksi ylimääräistä, jotka voivat olla A-akseli, B-akseli tai C-akseli kokoonpano. 4-akseli CNC-työstö mahdollistaa pyörimisen A-akselilla, kun taas 5-akseli mahdollistaa pyörimisen kahdella kolmesta akselista (A-akseli, B-akseli ja C-akseli).

K: Mitä eroa on 3 4 ja 5-akselin koneistuksen välillä?

V: Tärkein ero 3-, 4- ja 5-akselisten jyrsinkoneiden välillä piilee niiden liikeominaisuuksissa. 3-akselijyrsinkoneissa leikkuutyökalun suunta pysyy kiinteänä koko leikkausradan ajan, kun taas 4- ja 5-akselisissa koneissa työkappale voi myös liikkua.

K: Kuinka monta akselia tyypillisessä tehtaassa on?

V: Kolme lineaarista. Vakio 3-akselijyrsintä tapahtuu X-, Y- ja Z-akseleilla. Nämä kolme lineaarista akselia ovat suunnat, joita kara tai osa voi liikkua koneesta riippuen: X-akseli: Vasemmalta oikealle. Y-akseli: Eteenpäin.

K: Kuinka monta akselia CNC-sorvissa voi olla?

V: Jos puhumme yleisesti, CNC-koneessa on vähintään 2 akselia, jotka toimivat X-, Z-tasolla. X-akseli tarkoittaa pystytasoa ja Z-akseli syvyyttä. Mutta 3-akselin CNC-sorvit ovat monipuolisempia.

K: Miksi CNC on niin kallista?

Yhtenä ammattimaisimmista 5-akselisten CNC-työstöjen valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja hyvä palvelu. Voit olla varma, että ostat halpaa 5-akselista CNC-työstöä tehtaaltamme.