Kuvaus
Massaspektrometrin sisäiset 7075 alumiiniosat voivat saavuttaa ± 0,005 mm:n tarkkuuden, ja pinta on hiekkapuhallettu mustalla anodisoinnilla pitkän kestävyyden takaamiseksi. CNC-tehtaamme tarjoaa luotettavia ja laadukkaita ratkaisuja erilaisiin tarpeisiisi.
palvelumme
Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja eri toimialoille ilmailusta, lääketieteellisistä komponenteista, elektroniikasta uuteen energiateollisuuteen ja paljon muuta. CNC-työstö varmistaa tuotteiden tarkkuuden ja laadun.
XYC:ssä ISO-sertifioitu CNC-työpajamme on suunniteltu erityisesti nopeaan prototyyppien valmistukseen ja loppukäyttökomponenttien pienierätuotantoon. XYC CNC Factory tarjoaa sinulle 24-tunnin tarjouspalvelun ja nopean näytteiden tuotannon. Olemme paras valintasi osien työstämiseen ja voimme räätälöidä valmistuksen projektisi vaatimusten mukaan.
Koneistettava valikoima
|
Toleranssi: |
+/-0.01mm (CNC-koneistuksessa toleranssiin vaikuttavat suurelta osin osan geometrinen muoto ja materiaalityyppi. Eri osien tarkkoja toleranssitietoja) |
||
|
Epätasaisuus: |
Ra 0.1-Ra 3.2 |
||
|
Laatu: |
DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS; |
||
|
Piirustusmuoto: |
PDF,DWG,DXF,IGS,STEP |
||
|
Todennus: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
||
|
Koko: |
Pituus 1600mm * pituus 850mm |
||
|
Materiaali |
Teräs: hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr jne. |
||
|
AL: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052 jne |
|||
|
Ruostumaton teräs: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH jne |
|||
|
Messinki: C37700, C28000, C11000, C36000 jne |
|||
|
Muovit: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT jne |
|||
|
Pintakäsittely: |
Teräs |
ruostumaton teräs |
ruostumaton teräs |
|
Galvanointi |
Kiillotus |
Anodisointi |
|
|
Musta anodisointi |
Passivointi |
Hiekkapuhallus anodisointi |
|
|
Nikkelöinti |
Lasermerkintä |
Värikäs anodisointi |
|
|
Kromaus |
Hiekkapuhallus |
Langan veto |
|
|
Lämpökäsittely |
Kiillotus |
||
|
Jauhemaalaus |
Kromaus |
||

Alumiinin ominaisuudet:
- Alhainen tiheys. Alumiinin tiheys on noin 2,7 g/cm3. Sen tiheys on vain kolmasosa raudan tai kuparin tiheydestä.
- Korkea plastisuus. Alumiinilla on hyvä taipuisuus ja siitä voidaan valmistaa erilaisia tuotteita painekäsittelymenetelmillä, kuten suulakepuristamalla ja venyttämällä.
- Korroosionkestävyys. Alumiini on erittäin negatiivisesti varautunut metalli, joka muodostaa pinnalle suojaavan oksidikalvon luonnollisissa olosuhteissa tai anodisessa hapetuksessa ja jolla on paljon parempi korroosionkestävyys kuin teräksellä. 4. Helppo vahvistaa. Puhtaan alumiinin lujuus ei ole korkea, mutta sitä voidaan parantaa anodisoimalla.
- Helppo pintakäsittely. Pintakäsittely voi edelleen parantaa tai muuttaa alumiinin pintaominaisuuksia. Alumiinin anodisointiprosessi on melko kypsä ja vakaa toiminnassa, ja sitä on käytetty laajalti alumiinituotteiden käsittelyssä.
- Hyvä johtavuus, helppo kierrättää.
Alumiinin pääkäyttöalueita ovat:
- Kevyiden ajoneuvojen valmistus: Alumiinilla on hyvä lujuus ja lämmönjohtavuus, joten se on ihanteellinen materiaali kevyiden ajoneuvojen valmistukseen. Alumiinin käyttö autojen valmistuksessa voi vähentää ajoneuvon painoa, polttoaineen kulutusta ja pakokaasupäästöjä. Lisäksi alumiinin erinomainen lämmönjohtavuus voi parantaa jäähdytysjärjestelmän tehokkuutta, jolloin autot voivat toimia paremmin korkeissa lämpötiloissa.
- Ilmailuala: Alumiini on yksi laajalti käytetyistä materiaaleista ilmailuteollisuudessa. Keveytensä, lujuutensa ja korroosionkestävyytensä ansiosta alumiini mahdollistaa lentokoneiden painon vähentämisen ja lentojen tehokkuuden parantamisen. Alumiiniseosta käytetään laajalti lentokoneiden rungon, lentokoneiden moottoreiden, maa- ja merivoimien risteilyohjusten sekä avaruusalusten ja muiden ilmailualan laitteiden valmistuksessa.
- Rakennusala: Alumiinimateriaaleja käytetään laajalti rakennusalalla, erityisesti ulkoseinien sisustamisessa sekä ovien ja ikkunoiden valmistuksessa. Alumiinilla on kevyt, korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys, ja sitä voidaan käyttää erimuotoisten ja -kokoisten rakennusosien valmistukseen. Lisäksi alumiinia voidaan myös pinnoittaa säänkestävyyden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi, mikä lisää rakennusten käyttöikää.
- Pakkausteollisuus: Erinomaisen korroosionkestävyyden ja tiivistyskykynsä ansiosta alumiinia käytetään laajasti pakkauksissa esimerkiksi elintarvike- ja lääketeollisuudessa. Alumiinipakkaukset voivat tehokkaasti suojata elintarvikkeiden ja lääkkeiden laatua, pidentää niiden säilyvyyttä, ja sillä on etuja, kuten keveys ja kierrätettävyys.
- Elektroniikkatuotteet: Alumiinia käytetään laajalti myös elektronisissa tuotteissa. Esimerkiksi alumiinia käytetään johtojen ja kaapeleiden ulkokerroksena, joka voi tarjota hyvän johtavuuden. Lisäksi alumiinia käytetään laajalti myös komponenteissa, kuten elektroniikkalaitteiden koteloissa ja jäähdytyselementeissä lämmönpoistotehokkuuden parantamiseksi.
- Elintarvikkeiden jalostus: Alumiinilla on myös tärkeä rooli elintarviketeollisuudessa. Koska alumiini on inaktiivinen metalli, joka ei reagoi kemiallisesti ruoan kanssa, sitä käytetään usein ruoanlaittovälineiden, elintarvikkeiden pakkausmateriaalien ja niin edelleen valmistuksessa. Lisäksi alumiinia käytetään laajalti myös mausteiden, karkkien, keksien ja muiden elintarviketuotteiden valmistusprosessissa.
- Kemianteollisuus: Alumiinilla on tärkeitä sovelluksia kemianteollisuudessa. Alumiinijauhetta käytetään laajalti katalyyttinä kemiallisten reaktioiden nopeuttamiseksi. Alumiinilla on myös tärkeitä käyttökohteita öljy- ja hiilikemianteollisuudessa, kuten erilaisten katalyyttien, öljysäiliöiden ja reaktorien valmistuksessa.



FQA
Kuinka suorittaa CNC-työstö alumiinimateriaaleille?
Alumiinin CNC-työstö sisältää tyypillisesti seuraavat vaiheet:
Suunnittelu- ja CAD/CAM-ohjelmistot: Käytä tietokoneavusteista suunnitteluohjelmistoa (CAD) luodaksesi tarkkoja malleja alumiiniosista. Käytä sitten tietokoneavusteista valmistusta (CAM) CAD-mallin muuntamiseen koodiksi, jota CNC-työstökoneet voivat ymmärtää.
Materiaalin valmistelu: Valitse sopivat alumiinimateriaalit, kuten alumiinilevyt, alumiinilohkot tai alumiinitangot, osan suunnittelun ja vaadittujen fysikaalisten ominaisuuksien mukaan.
Valitse sopiva leikkaustyökalu: Työstötehtävän ja kappaleen geometrisen muodon perusteella valitse sopiva leikkaustyökalu, kuten jyrsin, poranterä, leikkaustyökalu jne. Varmista, että leikkuutyökaluissa on sopiva työkalugeometria ja pinnoite parantaaksesi sitä. leikkausteho ja työkalun käyttöikä.
Työstökoneen asennus: Asenna sopivat kiinnikkeet ja työpöydät osien koon ja muodon mukaan varmistaaksesi niiden vakauden koneistusprosessin aikana. Säädä koneen nopeus, syöttönopeus ja leikkaussyvyys prosessivaatimusten mukaan.
Kirjoita CNC-ohjelma: Kirjoita CAM-ohjelmistolla CNC-ohjelma, joka ohjaa työstökoneen suorittamaan tarvittavat leikkaustoimenpiteet.
Ohjelma sisältää tietoja, kuten leikkausrata, leikkausparametrit, koordinaattiakselin liike ja työkalun muunnos.
Tuo CNC-ohjelma: Tuo kirjoitettu CNC-ohjelma CNC-työstökoneiden ohjausjärjestelmään. Yleensä ohjelmia voidaan siirtää USB:n, verkkoyhteyden tai suoran yhteyden kautta.
Työstökoneiden käsittely: Käynnistä CNC-työstö ja varmista turvallinen käyttö. Työstökone suorittaa automaattisesti leikkaustoiminnot, kuten jyrsinnän, porauksen, sorvauksen jne. CNC-ohjelman ohjeiden mukaan. Työstöprosessin aikana työstökone toimii ohjelman koordinaattiakselin liikkeen ja työkalun radan perusteella.
Valvonta ja säätö: Valvo koneistusprosessia varmistaaksesi osien koneistuksen laadun ja tarkkuuden. Tarvittaessa voidaan säätää koneistusparametreja, kuten leikkausnopeutta, syöttönopeutta tai leikkaussyvyyttä.
Pintakäsittely: Suorita tarvittaessa pintakäsittely käsitellyille alumiiniosille, kuten kiillotus, anodisointi, ruiskutus jne.
Laaduntarkastus: Käytä mittaustyökaluja ja -laitteita, kuten mikrometrejä, vernier-mittauslaitteita tai koordinaattimittauskoneita, suorittaaksesi käsiteltyjen alumiiniosien mitta- ja geometrisia tarkastuksia varmistaaksesi, että ne täyttävät suunnitteluvaatimukset ja laatustandardit.
Mikä on CNC-alumiinimateriaalin lujuus?
Alumiinin lujuus vaihtelee useiden tekijöiden mukaan, mukaan lukien seosaineet, lämpökäsittelyprosessit ja materiaalin puhtaus. Yleisesti ottaen alumiinilla on suhteellisen korkea lujuus, etenkin verrattuna sen alhaiseen tiheyteen. Tässä on joitain tärkeitä tietoja CNC-alumiinimateriaalien lujuudesta:
Lujuus ja seostus: Lisäämällä seosaineita, kuten kuparia, sinkkiä, magnesiumia, piitä jne., alumiinin lujuutta voidaan parantaa merkittävästi. Näiden seosaineiden pitoisuudella ja osuudella on merkittävä vaikutus lopulliseen lujuuteen ja suorituskykyyn. Yleisiä lujitettuja alumiiniseoksia ovat 2xxx-sarja (alumiinikupariseos), 6xxx-sarja (alumiinimagnesiumpiiseos) ja 7xxx-sarja (alumiinisinkkiseos).
Lämpökäsittely: Alumiinin lämpökäsittely voi edelleen parantaa sen lujuutta. Yleisiä lämpökäsittelymenetelmiä ovat vanhentamiskäsittely (T4, T6 jne.) ja liuoskäsittely. Nämä lämpökäsittelyprosessit parantavat lujuutta ja kovuutta säätämällä materiaalin mikrorakennetta ja raekokoa.
Puhtaus: Erittäin puhtaalla alumiinilla on tyypillisesti pienempi lujuus, koska epäpuhtaudet ja sulkeumat voivat heikentää sen mekaanisia ominaisuuksia.
Teollisuudessa käytetyillä alumiinimateriaaleilla on tyypillisesti kohtalainen epäpuhtauspitoisuus kustannus- ja suorituskykyvaatimusten tasapainottamiseksi.
Lujuuden ja tiheyden suhde: Alumiinin lujuus on suhteessa sen tiheyteen. Verrattuna muihin rakennemateriaaleihin, kuten teräkseen tai titaaniin, alumiinilla on pienempi tiheys, mutta sen lujuus voi silti olla erittäin korkea. Tämä tekee alumiinista ihanteellisen valinnan moniin sovelluksiin, erityisesti alueilla, jotka vaativat kevyttä.
Onko koneistettu alumiini vahvempi kuin valettu alumiini?
Yleensä koneistetulla alumiinilla on suurempi lujuus kuin valetulla alumiinilla. Tämä johtuu siitä, että koneistettu alumiini käy läpi solid-state-muodonmuutoksia ja kylmäprosessointia, ja suurempi lujuus ja kovuus voidaan saavuttaa poistamalla epäpuhtaudet, parantamalla raerajarakennetta ja raekokoa sekä muilla menetelmillä.
Seuraavassa on joitain työstetyn alumiinin etuja valuun verrattuna:
Kiteyttämisen jalostus: Työstöprosessin aikana alumiinimateriaalit muuttuvat plastisiksi muodonmuutoksiksi, mukaan lukien puristus, venytys, leikkaus ja muut toiminnot. Nämä muodonmuutosprosessit voivat edistää rakeiden kiteytymisen jalostumista, mikä parantaa materiaalin lujuutta ja kovuutta.
Rakenteen tasaisuus: Koneistusprosessi voi poistaa viat, kuten huokoset, sulkeumat ja epäyhtenäiset rakenteet valuprosessin aikana, mikä tekee materiaalin rakenteesta tasaisemman, mikä parantaa sen lujuutta ja sitkeyttä.
Kylmätyöstökarkaisuvaikutus: Kylmätyöstö koneistusprosessin aikana voi aiheuttaa materiaalin pintaan kylmäkarkaisuvaikutuksen, joka parantaa materiaalin lujuutta ja kovuutta.
Tarkkuuden ja koon hallinta: Koneistusprosessilla voidaan saavuttaa korkea tarkkuus ja koon hallinta, mikä varmistaa, että osat täyttävät suunnitteluvaatimukset. Tämä on ratkaisevan tärkeää monissa sovelluksissa, erityisesti tilanteissa, joissa vaaditaan suurta tarkkuutta ja tiukkaa istuvuutta.
Suositut Tagit: CNC-alumiiniosat, Kiina CNC-alumiiniosien valmistajat, toimittajat, tehdas







